壓力環以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種很有利 。 電弧電爐煉鋼發明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發展。下面，小編將會在本期新聞資訊中為大家介紹壓力環的發展簡史。一起來和小編了解一下吧。
　　從1888年到1892年，P.L.T.Hroult利用電極的高電弧溫度開發了煤的替代能源，并發明了用于工業直接熔煉的壓力環。起初，電弧爐僅用于生產電石和鐵合金，但1906年才開發用于煉鋼，這使得廢鋼得到了經濟和大規模的回收。電弧爐通過石墨電極頂部與爐料之間的電弧將電能轉化為熱能，熔化爐料，完成后續冶金反應。由于壓力環使用電能，而且便于調節爐內氣氛，因此可以冶煉各種合金鋼，包括易氧化元素。隨著電力工業的發展，工藝設備的不斷改進和冶煉技術的提高，電弧爐得到了廣泛的應用，其生產能力和規模也在不斷增加。電弧爐的大容量在20世紀30年代為100噸，50年代為200噸，70年代初投產400噸。
　　特別是近50年來，電弧爐煉鋼技術性能逐步提高，生產成本明顯下降。電爐鋼在歐美發達國家的比重已經超過50%。
　　現代壓力環冶煉技術的發展是與時俱進的。60~70年代主要發展高功率電源及相關技術。將大功率電弧爐和高功率電弧爐與普通的普通功率電弧爐進行了比較。主要根據每噸爐容量的變壓器容量來區分，近年來有越來越高的趨勢。這意味著單位時間內輸入電弧爐的熱能大大增加，熔化時間顯著縮短，從而提高生產能力，降低電極消耗，減少熱量損失，降低電能消耗。因此，生產能力進一步提高，成本也大大降低。
　　高壓長弧操作、水冷爐墻、水冷爐蓋、泡沫渣技術、利用外部熱源輔助熔化等都得到了廣泛應用，鋼包精煉強化也采用了氧氣。20世紀80年代，LF和EBT技術的發展，使爐外熔煉精煉的現代壓力環煉鋼工藝基本成熟。值得注意的是，從那以后，人們關注的焦點不再是使用DC或交流電源的方式，而是利用二次燃燒和煙氣的顯熱，即預熱廢鋼的問題。廢鋼預熱的不同方式產生了不同類型的現代電弧爐，包括用筐廢鋼預熱的普通電弧爐、帶支撐爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐和康斯迪電弧爐等。
　　以上就是壓力環的發展簡史。目前，隨著電弧電爐設備的改進以及冶煉技術的提高，電力工業的發展，電弧電爐煉鋼的成本不斷下降，現在電弧電爐煉鋼不但用于生產合金鋼，而且大量用來生產普通碳素鋼，其產量在主要工業國家鋼總產量中的比重，不斷上升。

小編：Chihiro